高频筛分机械特点及维护方法介绍

高频筛分机械优点

1、无转动配件，不需要加润滑脂； 

2、构造简要，容易维修，经久，低故障率； 

3、震动器使用了共振原理，双质体临界共振状况工作，所需推动功率小，在开动时无大的开动电流，噪音低； 

4、震动器开动后，振动幅度瞬时才可以符合运行稳定性能值，停车时，它的振动幅度瞬时才可以消失，平且许可在额定电压、电流和振动幅度下直接开动和停车。 

5、筛体的激振或振动幅度可调，能够历经变化筛体的激振力（调节激振）来控制筛下产品粒度,针对保障不同结晶粒度岩石的精矿品味是有益的； 

6、在筛体震动的此时，筛片的筛条之间也出现相对的抖动，筛片缝隙不易堵。 

高频筛分机械维护方法： 

1、机械持续工作时，应查看筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。

2、因该筛选分级级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。

3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以避免短路，要用胶板将激振器盖好，免除水，矿浆落入，导致短路和堵机气隙。

4、测试所有部位螺丝是否松动，和筛框是否与溜槽等打击。

5、留意电流表指针无法大于额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(通常8-9A)震动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。

6、可依据岩石特征和作业规范，调整激振电流(振动幅度)，为了使筛子在率条件下工作，可做激振电流条件试验。

7、当筛片运用1个月后，将筛片取下，做出180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。

8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应很快调整筛框的位置或角度，以避免影响分级效率。 

了解了高频筛分机械的优点和保养检修方法，而且在以后的运用工序中多多留意，会广泛不要的麻烦。