箱式锤破破碎机转子体的修复

箱式锤破通过高速操作的锤头冲击兼磨剥粉碎用灰岩，由于该机械在运行中获得加工原料的冲击和摩擦，不可防止地要使组合构件磨损、弯曲、毁坏而失去正常的工作能力，主要问题表现为：主轴弯曲、振动大;锤盘轴孔及外缘磨损严重;锤轴经常断，下面就介绍下排除及修复问题的方式。

主轴弯曲的修复

由于轴颈较大、加热麻烦，且加热时间长，而温度又不易调整均匀，我公司使用冷矫直法。矫直要留意以下5点：

1、施加的矫直力不应过猛，防止主轴在裂纹隐患处出现崩裂;

2、当弯曲量较大时，应分几次进行矫直;

3、矫正数值应合适地过轴的弯曲值，以解决轴去掉矫直力后回弹弯曲的影响。

锤盘的修复

1、安装锤盘

要留意观察键和键槽的配合状况，并要每个锤盘相互贴紧，按规定扭矩紧固外锤盘两侧紧环处的螺钉，并用电焊点死，防止螺钉松动后，锤盘窜动。

2、锤盘外缘处磨损的修复

其方式是用ZD3焊条进行堆焊，堆焊高度至初始尺寸为止，焊前不需预热，其韧性及抗裂性好，堆焊层无裂纹和剥落，性可提高一倍以上。

锤头修复及颗粒级配

1、锤头是箱式锤破的主要工作零件

锤盘沿圆周分8等份，并装有36个锤头，相邻锤头交错排列，锤头可作360(：)回转，当锤头前部棱边磨损到直径的3乃时，可将锤头翻边使用，磨损后的锤头可堆焊合金，能丰富节省金属料的消耗。

2、锤头颗粒级配要求

对锤头应进行的称量，安装锤头要按以下要求颗粒级配。

(1)转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应相互相等或接近;

(2)转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应相互相等或接近，误差较大不得过0～20kg;

(3)沿轴向同排锤头的排列以中间更重，向两端递减或交错配合重量。

转子体的安装要求

1、轴线与下机械结合面的不平行度小于O.10毫米。

2、轴承座安装基准面的横向(主轴线方向)与程度基准的不平行度允差为O.20毫米，纵向不平行度允差为O.02毫米。

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