延长颚式破石机衬板寿命的方法

已有颚式破石机上所运用的衬板，通常采取ZGMn13材料，在冲击负荷下，影响既硬又表观，是较为多的一款材料。材料改造后，衬板采取ZGMn18Cr2，与原有材料对比，加入了合金成分镍，便于更高淬透性，热解决后莫氏硬度更高。材料中铬含量增加2%，以增强影响高莫氏硬度的奥氏体碳化物的能力，更高性。

1、增加衬板整体厚度

厚度增加后，在颚式破石机衬板背面布置空心减重槽，槽与槽之间组合网状加强肋，以更高衬板本体的受力性能以及刚度，防止裂痕发生。

2、改造衬板工作面的波形

在原有波形的根基上，波峰半径、高度、波峰间距的尺寸都有须水平的增加，衬板波形尺寸的改变，更高了动、定颚板对石头的挤压、劈裂作用，咬合力拓宽，粉碎效能更高。

3、布置防松卡块孔

为防止衬板松动，在衬板背面布置两个防松卡块孔，与之对应，在颚式破石机动、定颚板上，焊接防松不变卡块。

4、拓宽螺孔周围金属面积

为防止衬板螺孔边沿随着受力性能产生裂痕，在衬板背面螺孔周围拓宽金属面积，不投建减重槽，用棒形砂轮对螺孔边沿进行倒角磨削处置，禁止应力集中现象发生。

按上述法子改造后，经历大六个月使用环境的大负荷实验，衬板的性能大大更高，困扰产生次数显著减轻，颚式破石机运作精良，机械使用时间拉长2-3倍，运用效能大幅度更高。