冲击式破碎机常见的性能测试方法

冲击式破碎机是利用冲击原理做出矿石破碎的，作业时，固定在主轴上的转子在电机带动下按趋势做快速旋转运行，当物料从下料斗落入到筒体内之后，先受到上转子的副板锤冲击，受到冲击的物料以比较高的速度沿转子的切线趋势抛向反击衬板而产生撞出，物料在反击衬板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下趋势返回到转子体外圆周与反击衬板之间(即粉碎腔)，物料重新受到急速旋转的主板锤冲击后又被抛向反击衬板，并持续反复该规程，可使物料粉碎得更细小，当物料粉碎到期望粒型均匀后，便从排矿口排出。

下面来讲解几种常见的性能测试方法

1：运行前的检查

每个冲击式破碎机的运转不可缺安运行前的检查，这样既便于生产的顺利做出也能够尽可能少得冲击式破碎机产生故障导致生产的做出，在机械设备工业，冲击式破碎机的运用相当大多数是，针对抗压强度大于150Mpa的石头和硬石矿业，运用预筛选分级几乎是粉碎回路中的然选择，但是当粉碎较软材破碎机料，如煤或盐时，就依据粉碎回路认真解析对预筛选分级的需求，假如您选择一台能够给您带来高粉碎效率的冲击式破碎机，不但是能节约投资本也能大大下降维护资本。

2：做好负荷测试

做好冲击式破碎机的负荷检查为安生产打好了防范针，冲击式破碎机的负荷检查是一个很重要的环节，针对当前市场中破碎机的检查重要是检查冲击式破碎机粉碎腔内瞬时经过的实际岩石量的选矿测试技术，冲击式破碎机的负荷导致粉碎产品粒度和电量消耗，冲击式破碎机价格也导致破碎机的长时间工作，为冲击式破碎机运用前打好了防范针，这样在生产制造过程中就会尽可能的事问题的发生，故应立刻检查冲击式破碎机的负荷，在多段粉碎时，一般只检查控制粒型均匀的后一段冲击式破碎机的负荷，这段冲击式破碎机一般是在闭路装置中，其入料量包含从前头破碎段来的量和循环负荷量。