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发布时间:2019-07-23
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高速冲击粉碎机一机多用、使用灵动的优势已在各石头生产线传开,也需要到普遍的使用,例如砂子、磨蚀石子、碎石整形等,但根据调查机械的出现量低,尤其使用时间久,更是显而易见,那么是什么因素影响的呢?本文具体例举出来。
1、生产方式不正确:机械在不同的地区或破碎不同石子,其生产方式均不同,使用正确的生产方式才提高机械生产能,高速冲击粉碎机主要分为干法、湿法两种生产方式,其中对湿法生产方式比较磨烦,需对石子进行洒水,喷雾来除尘,从而减少了生产能(当下使用干法生产方式较多)。
2、投料错误:破碎石子时,其投料,均匀投料不仅能起到提高产能的影响,还可有用的保护机械零件,相反如果运行中投料忽大忽小,影响腔内破碎不均,影响高速冲击粉碎机产能,从而减少生产能。
1、出料口过小:出料口是高速冲击粉碎机的排料地区,有的用户为了让机械符合更小的颗粒度,将出料口的直径调小,甚至出机械的小范围,因而在运行中简单影响满腔堵塞,使破碎好的石子排出麻烦,影响机械的产能。
2、碎石腔结构不均匀:如果高速冲击粉碎机碎石腔内部结构不均匀,不符合机械给出的正式比例,使碎石腔的腔度腔宽都达不到要求,腔内空间过小,石子在腔内不立即的破碎,停留在腔内,影响碎石腔满腔堵塞,排料不畅通,从而也减少机械的产能。
1、石子过硬过大:在破碎过程当中,对于过大或过硬的石子,机械的破碎起来比费力,常所需过量的时间才能将石子破碎成砂粒状,与石子莫氏硬度低块度小的物相相对,其产能要低于一倍,因此,在破碎石子时,尽可能调整石子的特性,避免影响产能。
2、石子含水分量过高:高速冲击粉碎机在破碎石子时,比较担心碰到含水分量高的石子,由于石子过湿在破碎进,简单粘附在锤头上或出料口处,影响锤头的破碎力和排料能力,从而出影响整机的生产能。
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