冲击式制砂机结构图，主要结构详解

冲击式制砂机，普遍使用在各种岩石、水泥、耐火材料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬岩石的中、整型破碎地区。冲击式制砂机主要由给料斗、吊架、涡流碎石腔、叶轮体、主轴总成、底座、驱动系统、支架及润滑系统等几部分构成。

1、给料斗：给料斗的结构为一倒立的棱台体，口径设置环，从喂料机械的来料经喂料斗进入碎石机。

2、吊架：吊架安装在涡流碎石腔的中间叶轮的顶部，岩石经入料管进入叶轮，被加速到提高速度抛射出去，不添加功率消耗，添加产能，提高破碎效能，此时对叶轮上端面也起到保护影响。

3、涡流碎石腔：涡流碎石腔的结构形状为上、下两段圆柱体构成的环形空间，叶轮在涡流碎石腔内高速运行，涡流碎石腔内也能驻留岩石，形成岩石衬层，岩石的破碎过程出如今涡流碎石腔内，由岩石衬层将破碎影响与涡流碎石腔壁隔开，使破碎影响仅限于岩石之间，起到自衬的影响。

4、叶轮：叶轮是由材料制作的空心圆柱体，安装在主轴总成上端，用圆锥套和键联接传递钮距，高速运行，叶轮是冲击碎石机的元件，岩石由叶轮顶部分料器的入料管进入叶轮的。

5、主轴总成：主轴总成安装在底座上，用以传递电机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮运行运动，主轴总成由轴承座、主轴、轴承等构成。

6、底座：涡流碎石腔、主轴总成、电机、驱动系统均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间， 四棱柱空间的，用在安装主轴总成，两侧形成排料通道，双电机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。

7、驱动系统：使用单电机或双电机驱动的皮带驱动机构，双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连，使主轴两侧受力均衡,不出现附加力矩。

8、支架：根据碎石机工作场所不同--室外生产工作或室内工作，可以思考配合支架或不配合支架。

9、润滑系统：使用特级润滑油（滴点290～320度）集中润滑，润滑部位为主轴总成顶部轴承和底部轴承两处，为使注油方便，用油管引到机器外侧，用在油泵定时加油。