板式喂料机组成结构

板式喂料机由驱动零件、机座零件、工作零件等构成，工作零件又由主动轴组件、链板组件、改向轴与绷紧系统等构成，因与移动式破碎站整套，其驱动零件悬挂在主轴上，以简化基础结构和机械搬迁中的安装、调整工作量，由于输入功率大，选择动力零件悬挂到主轴上的此时，选择双端输入，减少单驱动零件重量，使机座受力均衡，清扫侧向扭矩。

1、驱动零件

其主要影响是为机械供应动力及将电机转速减速到机械运输岩石所需的转速，驱动零件主要由电机、齿轮减速箱等整套件构成，电机和减速箱不变在同一座架上，其间由齿轮联轴器联接，构成一个独立的零件，因机械整体安装歪斜度为 18°，为防止关机时可能出现的“反转”现象，设制动器对联轴器进行断电制动，整个驱动零件随减速器悬套到主轴的两端，因此设左、右装式一件，驱动零件通过减速器的空心输出轴的弹性弯曲锁紧到主轴上，并由此传递动力，为方便机械搬迁，减小机械的横向尺寸，驱动零件的减速器选择锥齿轮减速器，电机选择变频调速电机，便于对喂料能力进行调整。

2、机座零件

机座零件由机架和支承件构成，机架由钢铁材料焊接而成，支承零件有支重轮、下托轮和纵向导轨，运输板取得支重轮和纵向导轨的多重支持，使支重更均匀正确，牵引链很多上不受岩石和自重出现的张力影响，支重轮外侧设计有凸台，与主、从动轮联合影响，成功地杜链轨跑偏，在机架下方装有下托轮，为方便检验维修，下托轮为侧装式。

3、主动轴组件

主动轴组件由主轴、链轮及支承件构成，链轮选择双切齿 ,实际齿数为21，工作齿数为10. 5，选择双切齿，链齿的啮合次数减少一半，提高了链轮和链条的使用时间，由于齿数添加，驱动效能提高，链条上下波动的幅度减小，支承件为滚动轴承及支承座，轴承的内外侧均设两道密封，只要卸除外密封挡板不变螺钉，移开挡板，可对外密封件进行替换。

4、链板组件

链板组件由运输板 、牵引链轨为联接螺丝构成，运输板选择搭接式结构，运输板材料为高锰钢，铸引发型，相互搭接，运输板用螺丝不变在链轨上，这类板不仅重量轻、不漏矿，而且受力性能高、损、抗冲击。

5、改向轴及绷紧系统

改向轴组件主要由改向轴及改向轮构成，结构类似于主动轴组件，绷紧系统既是链板组件的绷紧组件，又是改向轴组件的支承组件，它主要由座架及滑动支承座构成，后部设能驱使滑动支承座前后移动的调整杆，可对滑动支承座前后调整，以链轨满意的绷紧度。

6、力矩均衡系统

为均衡悬挂式驱动零件扭矩的反力矩，本机装有力矩均衡系统，该系统与机座相连，半移动式破碎机在外已取得普遍的使用，它的半移动式矿仓—半移动式板式喂料机—半移动式碎石机的有机组合可变化矿山的开拓系统，便于达成持续化、无需人工化生产，是内正在宣传的岩石解决技术。