圆锥破碎机破碎腔的磨损原因与修复方法

圆锥破碎机的破碎腔采纳新款破碎概念，拥有的优化定做构造，与其它种类的石头破碎设备相比，多方面性能相比强，而且改进完善，但即便是长处较大的圆锥破碎机，在的高力度破碎过程当中，其破碎腔也会产生磨损加剧的状态，本文就对破碎腔磨损的原因做一探讨，并汇总修复与缩小破碎腔磨损的方法。

1、破碎腔磨损状态与影响

圆锥破碎机的破碎腔指的是动锥与不变锥之间形成的几何间隙，物料的破碎过程是在不变的定锥以及旋回运动的动锥之间契合的，破碎腔的紧要组成配件即动锥与定锥，两者外部都有高锰钢制成的衬板，在整个破碎过程当中，物料与动锥以及定锥直接接触，冲击以及摩擦较大，因此动锥以及定锥衬板自然也是容易磨损的配件。

当破碎腔磨损相比严重时，破碎腔轮廓尺寸会发生改变，尤其是后期平行区将不复存在，整个腔形完失去原有的轮廓，同时喂料口尺寸大致减小1.4-1.7倍，喂料口所处理的石料数目较多，而真正破碎的平行区却不能发挥正常作用，使得产品工艺变坏，圆锥破碎机的年生产线量也会急剧。

2、破碎腔磨损原因

（1）物料硬度、块度较大

圆锥破碎机在破碎过程当中，假如物料的硬度或块度较大，那么破碎腔在运行过程中的破碎难度加大，所受的打击力以及摩擦力都会大大增强，下去，然会导致破碎腔磨损加剧。

（2）物料含湿量、粘度较大

圆锥破碎机在破碎过程当中，当物料的含湿量与粘度过大时，会产生物料沾结破碎腔内壁或衬板上的现象，甚至糊堵，形成物料停留在破碎腔做长远的摩擦与冲击，这样给破碎腔带来破坏，沉淀下去破碎腔磨损加剧。

（3）破碎腔配件材质低劣

假如圆锥破碎机的破碎腔各配件材质采纳过差，尤其是动锥与定锥衬板制作材质低劣，那么其韧性以及度都低，在运行中，运用寿命不会，尤其碰到物料硬度太高或过大时，则会以很高的速度加入破碎腔磨损。

（4）喂料方式错误

机械开始运转后，假如物料投入有问题，比方没有将物料先投入分料盘中，而直接投入破碎腔内；喂料量过大；喂料不匀称；喂料位置有误差等，很轻易砸伤破碎腔，形成破碎腔磨损。

3、修复或缩小破碎腔磨损的方法

（1）破碎前对物料的硬度、块度等做出提早控制与筛选分级，控制物料特色，不能出圆锥破碎机的规定范围。

（2）针对含湿量以及粘度较大的物料，还要提前做出降水分处理等。

（3）提示选择实力靠谱的生产厂商生产的圆锥破碎机，一方面品质佳，破碎腔各配件的材质理想；另一方面售后有保障，假如产生问题，能够迅速询问处理。

（4）喂料时按正确过程操作，尤其留意喂料量、喂料位置等，保障持续匀称喂料。