碎石机磨损类型及解决办法

碎石机在使用过程当中或多或少都会出现磨损的现象，为了已免给碎石机供应影响就所需提早想好生产线设计，九游AG服务凭借30几年来的矿山运营经验和机械生产经验，汇总了以下几个方面。

碎石机磨损类型

1、磨损：是材料表面渐渐伤害，此时材料的微粒分离、微粒往相邻零件的移动、接近表面的材料层的机器特性和几何形状的变化。

2、碎石机磨损类型：主要分为自然磨损、过早磨损、机器磨损、热 磨 损、侵蚀磨损五类。

（1）自然磨损：通常是指在碎石机运行中形成的零件尺寸的变化，由于碎石机被磨损而出现的零件几何形状的变化，会使直接相邻零件之嗣的空间添加。

（2）过早磨损：此时碎石机为个别零件短期破损，它是由于下列因素引发的：碎石机结构有缺陷，零件材料的性能低劣(有裂缝、砂眼等)，零件的生产不良，违反碎石机的技术操作流程，零件的安装不正确，维修不立即等等。

（3）机器磨损：机器磨损是由于金属的摩擦和疲劳引发的，摩擦可分为两个主要类型;滑动摩擦和滚动摩擦，如果滑动和滚动此时出现，就把这类摩擦叫做复合摩擦，滑动摩擦是石料场机器零件(即轴颈和滑动轴承之间，零件与破碎和磨碎矿物等之间)中普通的一种摩擦形式，滚珠轴承滚珠与夹珠圈支承面之间，往碎石机支承面与滚轮之间的摩擦可做为滚动摩擦的例子，复合的摩擦是出如今齿轮的齿之间。

（4）热磨损：热磨损也由于摩擦表面发烫而出现，与热磨损此时，表面的结构和特性变化，材料对热磨损的抗力与摩擦零件表面的抗高温性有联系。

（5）侵蚀磨损：金属的侵蚀磨损是介质对金属的化学影响和电化学影响的结果，与金属表面由于侵蚀而遭受伤害的此时，出现伤痕和铁锈腐触的产物，侵蚀可以是部的(均匀的)或局部的(集中的)。

碎石机磨损的解决方法

碎石机的正确使用方式也是为检验维修做铺垫，已免 碎石机 有更多的磨损，操作方式如下：

1、碎石机 正常运行后，即可启动投料，

2、破碎岩石应均匀地添加粉碎腔内，应已免侧面加料或堆满加料，以已免止单边载或承受载，

3、正常情景下，轴承的温升小于 35 ℃ ，高温度小于 70 ℃ ，如过 70 ℃时应立即停车，查明因素加以清扫，

4、停车前，应先停止加料工作，待粉碎腔内被破碎物排出后，即可关闭电机，

5、破碎时，如果因粉碎腔内岩石阻塞而引发停车，应立即关闭电机，需要将岩石清扫后，即可再开启，<

6、齿板一端磨损后，可调头使用。