破碎机锤头的铸造工艺

破碎机是电力、冶金、陶瓷、水泥及矿山等工业中普遍使用的一种碎石机，在其操作过程当中，锤头是主要的破碎零件，因此锤头是易磨零件，也正由于如此，锤头的生产方案须能符合其正常的工作，本文就来讲说锤头生产的三种做工。

1、抗磨铸钢

抗磨铸钢包含低合金钢、中锰抗磨铸钢和高锰钢，低合金钢由于拥有较好的强韧性，通过调改因素与热处置做工，可以在较大面积内调整莫氏硬度和韧性的正确配置，因此近期研制和开发了多种多元低合金钢，通过在锤头上运用深受了较好的 ，中锰抗磨铸钢即通过调改锰含量研制出的中锰抗磨铸钢，锤头的使用时间比之高锰钢提高60%，高锰钢即在普通高锰钢的基础上，通过采用多元化处置如添加须量的铬、钼及微量钒、钛合金元素，使其初始莫氏硬度和屈服受力性能获得大幅度提高的此时，仍高韧性。

2、抗磨铸铁材料

如球铁、合金铸铁，球铁拥有高受力性能、高莫氏硬度、高韧性、良好的疲劳性能和性能，合应用做生产碎石机锤头，合金铸铁由于添加了合金，因此性能和使用使用时间有很大的提高。

3、现代复合锤头铸造做工

现代复合锤头的铸造生产方案主要包含镶铸和双金属复合铸造，镶铸复合锤头就是将锤头整体分成两部分即锤柄和锤端，锤柄和锤端分别选择不同的材料生产，先用一种材料预制锤柄或锤端，然后将预先生产的锤柄或锤端放入铸型内浇注另一种液体金属铸造成型，双液双金属复合铸造办法就是先向铸型中浇入须厚度 种金属液，此时浇入熔融的高温保护剂，免得止结合部位的高温氧化，在须期间间隔后再浇入种金属液。

锤头整体根据工作特性不同可以划分为锤柄与锤端两部分，不同部位要求拥有不同的使用性能，锤柄要求拥有面的机器性能，所需拥有须的受力性能和韧性，而锤头磨损的主要部位是锤端部，因此要求锤端拥有强的性能，对于高锰钢铁材料料锤头，使用单一高锰钢材料生产，一是高锰钢铁材料料消耗大，生产资金高；二是锤柄破碎性能差，尤其是连结孔不能进行破碎，对于高铬铸铁生产的锤头，由于高铬铸铁韧性差，单一材料生产的高铬铸铁锤头，同样拥有轻易断裂和破碎麻烦的不足，对于存在的问题，冶铸工作者近期开发了多种锤头复合铸造生产方案，主要包含镶铸和双金属复合铸造。