煤矿用锤破机常见的问题分析

锤破机在煤矿中运用普遍，其在操作过程当中不可防止地会出现一部分问题，这些问题会影响碎石机的工作能力，进而影响矿井的产能和经济盈利，而驱动系统和破碎锤轴是破碎的主要主要零件，而今就来对驱动系统和破碎锤轴在操作过程当中一部分常见的问题作一了解。

驱动系统是为碎石机锤轴供应动力的零件，这部分的问题出现初期多见于耦合器，渡过磨合期后以联轴器伤害相对较多见，耦合器问题是生产初期工况不稳定造成易熔塞易爆，联轴器伤害主要是弹性块伤害后，无立即改换造成两半联轴器弯曲，磨损严重终 报废，其伤害的主要因素有：联轴器比较薄弱，位于受力及振动均较大的部位，伤害；联轴器本身的受力性能不足，制作破碎精度还需提高，从而减少伤害改换的次数。

破碎锤轴主要由主轴、锤体、锤头、两端的轴承座及轴承、密封件等构成，在操作中锤轴出现的问题主要是主轴轴承或密封件伤害，或锤头严重磨损或松动掉落丢失，或紧固螺母松动或锈死不能拆卸修护等，对于这些问题，可合适增加轴承座内腔，或是在轴承座相对进油口另一端钻一透气孔。

在使用过程当中锤头松动丢失等状况也比较普遍，锤头主要承担着对煤块的破碎操作，在操作过程当中，由于工况恶劣防松系统易因振动丢失零件而无效，致使锤头掉落，对于这类状况，将锤破机复合锤头铸造，此时将尾端圆柱部位加长加细，初始与锤体配合为空间配合改为过渡配合，还可对锤头整体进行热处置调质，这样就可以增长锤头的使用时间。