碎石机常见故障有哪些？如何检修？

碎石机的常见问题有哪些？如何维护？碎石机有三大问题：轴承问题维护、转轴问题维护和定、转子铁芯问题维护。下面我们就对三大问题维护注意事项进行一下了解和维护：

轴承问题维护磨损的零件

转轴通过轴承支撑操作，是负荷重的部分，又是轻易磨损的零件。

①问题观察操作中观察；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声响；如果听到间断的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂，轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会出现轻微的杂音，拆卸后观察；先察看碎石机轴承滚动体、内外钢圈是否有伤害、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，假如轴承良好，外钢圈应操作平稳，操作中无振动和的卡滞现象，停转后外钢圈无倒退现象，否则表明轴承已不能再用了，左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向，假如时感到很松，就是磨损严重。

②问题维修：轴承外外观上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应替轴承，替轴承时，要选择与初始型号相同的轴承。

转轴问题维护

①轴颈磨损；轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至所需尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；假如轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3毫米，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

②轴弯曲；如果碎石机轴弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的办法进行修复；如果弯曲过0.2毫米，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；假如弯曲过大，则需另轴。

定、转子铁芯问题维护

定、转子都是由相互缘的硅钢片叠成，是电机的磁路部分，定、转子铁芯的伤害和弯曲主要由以下几个方面因素造成。

①碎石机轴承过度磨损或安装配合不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电机铁损添加，使电机温升过高，这时运用细锉等工具排除毛刺，解决硅钢片短接，清理干净后涂上缘漆，并加热烘干。

②拆除旧绕组时用力过大，使齿槽歪斜和向外张开，此时运用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿槽复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间添加青壳纸、胶木板等硬质缘材料。

③因受潮等因素造成铁芯表面锈蚀，此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上缘漆。

④围绕组接地出现高热烧毁铁芯槽或齿部，可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上缘漆烘干。

⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉，如果定位螺钉无效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。