碎石机安操作规程和检修要点

开车前准备工作

①观察颚板、轴承、连杆、推力板、拉杆弹簧、皮带轮及皮带等主要零件是否完好；紧固螺钉等衔接件有无松动；保护系统是否完整；操作件附近有无麻烦物等；机腔有无加工原料。

②观察辅助机械——送料机、胶带运输、电器机械、信号系统是否完好。

③偏心点是否处在偏心轴回转线的顶部。

④观察储油箱的光滑油量是否充足，冬季用油应预热到15~20℃。

⑤部冷却水系统应畅通并预先开动。

⑥作好准备工作，与相邻岗位联系好后就够了开机。

开动与正常操作

①作好准备工作后，开动油泵向各润滑部位供油，待回油管有回油、油压表符合正常工作压力值时，开动主电机，开动电流高峰值经30s降到工作电流值后，就够了开动送料机械。

②送料时，应根据石块大小和机械操作状况，均匀送料，如石块大、碎石机中加工原料较多，喂料量就要合适缩小，相反应添加喂料量，通常机腔中加工原料高度不应过机腔高度的2/3，进入碎石机石块尺寸好小于投料口直径的0.5~0.6倍，这时生产效能高，如石块过大，产能将减少，甚至出现糊堵，因此大块料应打碎后再喂入。

③严防金属物进入碎石机，以防止机械事件，当了解有金属物通过时，要立即告知运输岗位立即剔出，防止引发下道流程的机械事件。

④当电器机械无需人工跳闸时，在未查明因素时，不准强行继续开动。

⑤机械正常操作时，要严格实施岗位巡回观察制度，了解问题立即处置，对操作件、轴承温度、润滑系统等更应该具体观察。

⑥轴承（或轴瓦）温度过合格值，增加给油量还降不下来时，应根据状况缩小或停止送料，而后停止观察。

⑦出现机器及人身事件要立即停止，要经常岗位及机械干净，缩小机械磨损。

停止时留意事项

①停止顺序与开机顺序相反，先停送料机，加工原料部破碎排出后停碎石机，然后再停运输机械。

②停止后再停供油系统及冷却水系统，短时间停止，冷却水可不断，冬季停冷却水系统后，还要放掉轴承中的剩余循环水。

③建立机械档案，作好操作修护记录。

④建立健操作流程与机械维护制度，并严格遵守，人身安与机械正常操作。