花岗岩破碎机出料不达标原因

形成花岗岩出料不达标的原因有以下几点一、破碎率、二、循环荷载、三、石料粒度、四、开路和闭路。下面详细介绍下。

1、破碎率

破碎率是指进口物料的粒度与破碎成品的比例，比值越大，破碎比越大，反之亦然，在花岗岩破碎机的破碎过程中，破碎比过大，针状含量加入，因此调整破碎比是花岗岩破碎机排出量的重要措施，当然破碎比过小，会导致整个系统年生产线量的和内部循环的加入，使石头破碎设备的磨损加入，因此破碎比的选择需要适当。

2、循环荷载

花岗岩破碎机的工作过程是在一个封闭的循环中进行的，假如调整排放口，加入循环负荷，石料颗粒的粒形就会变得，在整个工序中，因为循环负荷的加入，系统中各设备的磨损加入，但当排料口调整时，主破碎电机的负荷就会，成品物料颗粒的粒形也会变好，因此，循环负荷的调整在生产中是紧要的。

3、石料粒度

对于花岗岩破碎机来说，不同类别或不同型号的花岗岩破碎机可以加工不同的下料粒度，假如下料粒度不合适，也会形成出料质量没有保障的现象，好比当下料粒度从100 mm减小到50 mm时，成品中针叶的含量了38%，因此饲料粒度契合生产设备的要求。

4、开路和闭路

在花岗岩破碎机生产、循环分离循环和闭路循环中，前者被称为先筛分后破碎，后者称为先破碎再切碎，这意味着阶段破碎后的物料经历成品筛分，然后进入二次破碎下料口进行破碎，从而提高成品年生产线量，针叶含量也随之加入，初碎，然后是筛分，是指进入二次花岗岩破碎机下料口的批碎料，整个系统是一个封闭的系统，没有物质损失，循环负荷大，但产品的晶粒粒形良好，在花岗岩破碎机的实际生产中，可根据生产需要选择开路或闭路。