箱破破碎机堵料原因分析

在粉碎作业规程中，因为运作不当，或安装调试时产生了小失误，都有可能使箱破破碎机的工作进展不太顺利，产生堵料的现象。详细来说，箱破破碎机堵料的因素有：

1、物料水分含量高，在箱破破碎机运行过程中，假如湿度增强的岩石物料进入粉碎腔内时（含有水分增强的物料粘度），含有水分的物料粉碎成小块后，会彼此粘连在一起，堵在粉碎腔内，导致堵料的现象。

2、物料粘度较大，物料中混杂有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在粉碎腔内，发生堵料现象。

3、在运用前，没有先明确箱破破碎机的各项粒径，特有是对物料特征的水准，物料不契合箱破破碎机的生产做工水准，在进入粉碎腔后，达不到优良的粉碎成效，使工作效率，导致堵料的现象。

4、人员未培训，箱破破碎机的运作人员没有培训，对机械的相关知识及运作的留意事项占有太少，将为了加剧项目进度，添加入料量，出了箱破破碎机正常的处理能力，导致堵料的现象。

5、排料调整不当，堵料现象的发生还可能是因为卸料口太小，粉碎后的物料不能立刻排出，丰富聚堆在粉碎腔内，导致了堵料的现象。

箱破破碎机堵料的现象不可已免，但是也轻易处理，凡是消费者根据合理的运作途径，留心解析物料特征，对物料进行除土，就完能削减堵料现象发生的几率，使项目顺利进行。

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